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| Nome da marca: | UNMAG |
| MOQ: | 100 pcs |
| Price: | As negotiation |
| Tempo de entrega: | 20-25 dias |
| Condições de pagamento: | T/T L/C |
O ímã de cobalto de samário é um tipo de ímã de anel feito de material de cobalto de samário de alto desempenho, que tem excelente resistência ao calor, resistência à corrosão,com uma temperatura de funcionamento compreendida entre 250 e 500 °CÉ amplamente utilizado em equipamentos eletrónicos, motores, instrumentos e medidores, e pode ser personalizado com diferentes revestimentos.O Samarium Cobalt Magnet é a escolha ideal para aplicações que exigem um forte campo magnético e alto desempenho em temperaturas extremasÉ amplamente utilizado em uma variedade de indústrias, como automotiva, aeroespacial, energia e médica.
O ímã de cobalto de samário caracteriza-se pela sua elevada coercitividade, alta remanência e baixo coeficiente de temperatura.e baixa desmagnetização em comparação com outros ímãsO seu baixo coeficiente de temperatura garante que o ímã mantenha a sua resistência mesmo a temperaturas extremas.pode ser utilizado numa ampla gama de aplicações que exijam um elevado nível de desempenho magnético.
O ímã Samarium Cobalt foi concebido para aplicações que exigem um forte campo magnético com alto desempenho em temperaturas extremas.resistência à corrosãoÉ ideal para aplicações de alto desempenho em uma variedade de indústrias, como automotiva, aeroespacial, energética e médica.Samarium Cobalt Magnet é uma escolha ideal para aqueles que procuram um forte, ímã durável e confiável.
| Grau | Remanência (Br) |
Coerção (Hcb) |
Coercividade intrínseca (Hcj) |
|
Temperatura de Curie (TC) |
Temperatura máxima de trabalho (TW) |
Coeficiente de temperatura de Br (Br) |
Coeficiente de temperatura de Hcj (Hcj) |
|||||||
| T | KGS | kA/m | KOe | KA/m | KOe | KJ/m3 | MGOe | °C | °C | %°C | %°C | ||||
| YX-16s | 0.79-0.84 | 7.9-8.4 | 620 a 660 | 7.8-8.3 | ≥1830 | ≥ 23 | 118-135 | 15 a 17 | 750 | 250 | -Não.035 | -Não.28 | |||
| YX-18s | 0.84-0.89 | 8.4-8.9 | 660-700 | 8.3-8.8 | ≥1830 | ≥ 23 | 135 a 151 | 17 a 19 | 750 | 250 | -Não.040 | -Não.28 | |||
| YX-20s | 0.89-0.93 | 8.9-9.3 | 684-732 | 8.6-9.2 | ≥1830 | ≥ 23 | 150 a 167 | 19-21 | 750 | 250 | -Não.045 | -Não.28 | |||
| YX-22s | 0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-756 | 8.9-9.5 | ≥1830 | ≥ 23 | 167 a 183 | 21 a 23 | 750 | 250 | -Não.045 | -Não.28 | |||
| YX-24s | 0.96-1.00 | 9.6-10.0 | 740-788 | 9.3-9.9 | ≥1830 | ≥ 23 | 183 a 199 | 23 a 25 | 750 | 250 | -Não.045 | -Não.28 | |||
| LTc ((YX-10) | 0.62-0.66 | 6.2-6.6 | 485 a 517 | 6.1-6.5 | ≥1830 | ≥ 23 | 75 a 88 | 9.5-11 | 750 | 300 | Intervalo de temperatura | Br Coeficiente de temperatura em %°C | |||
| 20-100°C | +0,0156%°C | ||||||||||||||
| 100-200°C | + 0,0087%°C | ||||||||||||||
| 200-300°C | +0.0007%°C | ||||||||||||||
| YX-12 | 0.70-0.74 | 7.0-7.4 | 358 a 390 | 4.5-4.9 | 358-478 | 4.5-6 | 80 a 103 | 10 a 13 | 450 | 200 | |||||
| YXG-24H | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 175 a 191 | 22 a 24 | 800 | 350 | -Não.025 | -Não.20 | |||
| YXG-26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 191 a 207 | 24 a 26 | 800 | 350 | -Não.030 | -Não.20 | |||
| YXG-28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 207-220 | 26 a 28 | 800 | 350 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 220 a 240 | 28 a 30 | 800 | 350 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 230 a 255 | 29 a 32 | 800 | 350 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-22 | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 160-183 | 20 a 23 | 800 | 300 | -Não.020 | -Não.20 | |||
| YXG-24 | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 175 a 191 | 22 a 24 | 800 | 300 | -Não.025 | -Não.20 | |||
| YXG-26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 191 a 207 | 24 a 26 | 800 | 300 | -Não.030 | -Não.20 | |||
| YXG-28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 207-220 | 26 a 28 | 800 | 300 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 220 a 240 | 28 a 30 | 800 | 300 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 230 a 255 | 29 a 32 | 800 | 300 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 676-780 | 8.5-9.8 | 955 a 1433 | 12 a 18 | 191 a 207 | 24 a 26 | 800 | 300 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 676-796 | 8.5-10.0 | 955 a 1433 | 12 a 18 | 207-220 | 26 a 28 | 800 | 300 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 676-835 | 8.5-10.5 | 955 a 1433 | 12 a 18 | 220 a 240 | 28 a 30 | 800 | 300 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 676-852 | 8.5-10.7 | 955 a 1433 | 12 a 18 | 230 a 255 | 29 a 32 | 800 | 300 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-24L | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 541-716 | 6.8-9.0 | 636-955 | 8 a 12 | 175 a 191 | 22 a 24 | 800 | 250 | -Não.025 | -Não.20 | |||
| YXG-26L | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-748 | 6.8-9.4 | 636-955 | 8 a 12 | 191 a 207 | 24 a 26 | 800 | 250 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-28L | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-764 | 6.8-9.6 | 636-955 | 8 a 12 | 207-220 | 26 a 28 | 800 | 250 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-30L | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | 541-796 | 6.8-10.0 | 636-955 | 8 a 12 | 220 a 240 | 28 a 30 | 800 | 250 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-32L | 1.10-1.15 | 11.0-11.5 | 541-812 | 6.8-10.2 | 636-955 | 8 a 12 | 230 a 255 | 29 a 32 | 800 | 250 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| LTC ((YXG-22) | 0.94-0.98 | 9.4-9.8 | 668-716 | 8.4-9.0 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 167 a 183 | 21 a 23 | 840 | 300 | Intervalo de temperatura | Br Coeficiente de temperatura em %°C | |||
| ¥50-25°C | +0,005%°C | ||||||||||||||
| 20-100°C | - 0,008%°C | ||||||||||||||
| 100-200°C | - 0,008%°C | ||||||||||||||
| 200-300°C | -0,011%°C | ||||||||||||||
| Nome do parâmetro | Unidade | SmCo5 | Sm2Co17 |
| Densidade | g/cm3 | 8.2 ~ 8.4 | 8.3 ~ 8.5 |
| Temperatura de Curie | °C | 700 ~ 750 | 800 ~ 850 |
| Max. Temperatura de funcionamento 250 350 | °C | 250 | 350 |
| Coeficiente de temperatura de Br -0,05 -0.03 | %/°C | -Não.05 | -Não.03 |
| Vickers Dureza 450 ~ 500 550 ~ 600 | HV | 450 ~ 500 | 550 ~ 600 |
| Resistividade electrónica | Ω.cm | 5 ~ 6 x 10 ((-5) | 8 ~ 9 x 10 ((-5) |
| Conductividade térmica | W/mK | 12 | 13 |
| Imóveis | Valor |
|---|---|
| Temperatura de funcionamento | 250 a 500°C |
| Magnetismo | Como personalizado |
| Revestimento | Como personalizado |
| Força de tração | Como exigência do cliente |
| Resistência ao calor | Alto |
| Resistência à corrosão | Alto |
| Materiais | Cobalto de samário |
| Grau | O número de veículos deve ser igual ou superior a: |
| Aplicação | Voos espaciais, Defesa Nacional, Microondas, Sensores. |
| 1 | Mistura | 1Misture os ingredientes. |
| 2 | Fusão | 2Dissolver a mistura a alta temperatura e preparar uma liga. |
| 3 | Pulverização fina | 3Transforme a liga em pó fino. |
| 4 | Moagem num campo magnético | 4Quando se preme o pó fino, aplicar-lhe um campo magnético e preparar um produto moldeado de pó com direcções de magnetização alinhadas. |
| 5 | Sinterização e tratamento térmico | 5- Sinter o produto a cerca de 1200°C e submeter-o a um tratamento térmico a cerca de 1000°C para aumentar as suas características magnéticas. |
| 6 | Processamento | 6Processar o material de base do ímã fabricado e transformá-lo na forma do produto. |
| 7 | Magnetismo | 7- Tratamento de superfície para resistência à ferrugem. |
O ímã de cobalto de samário UNMAG é um material de ímã permanente de alto desempenho, com boa resistência à corrosão, alta resistência ao calor e excelentes propriedades magnéticas.e oferece uma ampla gama de aplicações, especialmente em voos espaciais, defesa nacional, microondas, sensores e outros campos. Está disponível em uma variedade de graus, como YX-24H, YX-30H, YXG-28, YXG-30 e YXG-32,para satisfazer diferentes requisitos. UNMAG Smco Magnet é a escolha perfeita para aplicações que exigem alta força magnética, resistência a altas temperaturas e excelente estabilidade.
UNMAG Samarium Cobalt Magnet fornece excelentes propriedades magnéticas, com alta força coercitiva e alta remanência.equipamento médicoA sua superior resistência à corrosão e à resistência ao calor tornam-na uma opção fiável e durável para todos os tipos de aplicações.
O ímã de cobalto de samário UNMAG é a escolha ideal para aplicações que exigem um ímã confiável e durável que possa suportar altas temperaturas.resistência à corrosão e resistência ao calor torná-lo adequado para uma ampla gama de aplicações, do voo espacial à defesa nacional e microondas a sensores.
Suporte técnico e serviço do ímã de cobalto de samário:
O ímã de cobalto de samário deve ser embalado de forma segura e segura antes do envio. A embalagem deve proteger o ímã de qualquer dano potencial durante o transporte.
Os ímãs devem ser embalados em caixas fortes e resistentes com materiais de amortecimento suficientes para evitar qualquer deslocamento ou movimento durante o transporte.As caixas devem ser gravadas com fita adesiva e rotuladas com o endereço correto e informações de envio.
Os ímãs devem ser enviados através de um método de transporte fiável e seguro, que permita fornecer um número de rastreamento da remessa.
Os ímãs devem ser inspecionados à chegada para garantir que não foram danificados durante o transporte.
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| Nome da marca: | UNMAG |
| MOQ: | 100 pcs |
| Price: | As negotiation |
| Detalhes da embalagem: | caixas, páletes |
| Condições de pagamento: | T/T L/C |
O ímã de cobalto de samário é um tipo de ímã de anel feito de material de cobalto de samário de alto desempenho, que tem excelente resistência ao calor, resistência à corrosão,com uma temperatura de funcionamento compreendida entre 250 e 500 °CÉ amplamente utilizado em equipamentos eletrónicos, motores, instrumentos e medidores, e pode ser personalizado com diferentes revestimentos.O Samarium Cobalt Magnet é a escolha ideal para aplicações que exigem um forte campo magnético e alto desempenho em temperaturas extremasÉ amplamente utilizado em uma variedade de indústrias, como automotiva, aeroespacial, energia e médica.
O ímã de cobalto de samário caracteriza-se pela sua elevada coercitividade, alta remanência e baixo coeficiente de temperatura.e baixa desmagnetização em comparação com outros ímãsO seu baixo coeficiente de temperatura garante que o ímã mantenha a sua resistência mesmo a temperaturas extremas.pode ser utilizado numa ampla gama de aplicações que exijam um elevado nível de desempenho magnético.
O ímã Samarium Cobalt foi concebido para aplicações que exigem um forte campo magnético com alto desempenho em temperaturas extremas.resistência à corrosãoÉ ideal para aplicações de alto desempenho em uma variedade de indústrias, como automotiva, aeroespacial, energética e médica.Samarium Cobalt Magnet é uma escolha ideal para aqueles que procuram um forte, ímã durável e confiável.
| Grau | Remanência (Br) |
Coerção (Hcb) |
Coercividade intrínseca (Hcj) |
|
Temperatura de Curie (TC) |
Temperatura máxima de trabalho (TW) |
Coeficiente de temperatura de Br (Br) |
Coeficiente de temperatura de Hcj (Hcj) |
|||||||
| T | KGS | kA/m | KOe | KA/m | KOe | KJ/m3 | MGOe | °C | °C | %°C | %°C | ||||
| YX-16s | 0.79-0.84 | 7.9-8.4 | 620 a 660 | 7.8-8.3 | ≥1830 | ≥ 23 | 118-135 | 15 a 17 | 750 | 250 | -Não.035 | -Não.28 | |||
| YX-18s | 0.84-0.89 | 8.4-8.9 | 660-700 | 8.3-8.8 | ≥1830 | ≥ 23 | 135 a 151 | 17 a 19 | 750 | 250 | -Não.040 | -Não.28 | |||
| YX-20s | 0.89-0.93 | 8.9-9.3 | 684-732 | 8.6-9.2 | ≥1830 | ≥ 23 | 150 a 167 | 19-21 | 750 | 250 | -Não.045 | -Não.28 | |||
| YX-22s | 0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-756 | 8.9-9.5 | ≥1830 | ≥ 23 | 167 a 183 | 21 a 23 | 750 | 250 | -Não.045 | -Não.28 | |||
| YX-24s | 0.96-1.00 | 9.6-10.0 | 740-788 | 9.3-9.9 | ≥1830 | ≥ 23 | 183 a 199 | 23 a 25 | 750 | 250 | -Não.045 | -Não.28 | |||
| LTc ((YX-10) | 0.62-0.66 | 6.2-6.6 | 485 a 517 | 6.1-6.5 | ≥1830 | ≥ 23 | 75 a 88 | 9.5-11 | 750 | 300 | Intervalo de temperatura | Br Coeficiente de temperatura em %°C | |||
| 20-100°C | +0,0156%°C | ||||||||||||||
| 100-200°C | + 0,0087%°C | ||||||||||||||
| 200-300°C | +0.0007%°C | ||||||||||||||
| YX-12 | 0.70-0.74 | 7.0-7.4 | 358 a 390 | 4.5-4.9 | 358-478 | 4.5-6 | 80 a 103 | 10 a 13 | 450 | 200 | |||||
| YXG-24H | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 175 a 191 | 22 a 24 | 800 | 350 | -Não.025 | -Não.20 | |||
| YXG-26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 191 a 207 | 24 a 26 | 800 | 350 | -Não.030 | -Não.20 | |||
| YXG-28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 207-220 | 26 a 28 | 800 | 350 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 220 a 240 | 28 a 30 | 800 | 350 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 230 a 255 | 29 a 32 | 800 | 350 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-22 | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 160-183 | 20 a 23 | 800 | 300 | -Não.020 | -Não.20 | |||
| YXG-24 | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 175 a 191 | 22 a 24 | 800 | 300 | -Não.025 | -Não.20 | |||
| YXG-26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 191 a 207 | 24 a 26 | 800 | 300 | -Não.030 | -Não.20 | |||
| YXG-28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 207-220 | 26 a 28 | 800 | 300 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 220 a 240 | 28 a 30 | 800 | 300 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 230 a 255 | 29 a 32 | 800 | 300 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 676-780 | 8.5-9.8 | 955 a 1433 | 12 a 18 | 191 a 207 | 24 a 26 | 800 | 300 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 676-796 | 8.5-10.0 | 955 a 1433 | 12 a 18 | 207-220 | 26 a 28 | 800 | 300 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 676-835 | 8.5-10.5 | 955 a 1433 | 12 a 18 | 220 a 240 | 28 a 30 | 800 | 300 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 676-852 | 8.5-10.7 | 955 a 1433 | 12 a 18 | 230 a 255 | 29 a 32 | 800 | 300 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-24L | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 541-716 | 6.8-9.0 | 636-955 | 8 a 12 | 175 a 191 | 22 a 24 | 800 | 250 | -Não.025 | -Não.20 | |||
| YXG-26L | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-748 | 6.8-9.4 | 636-955 | 8 a 12 | 191 a 207 | 24 a 26 | 800 | 250 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-28L | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-764 | 6.8-9.6 | 636-955 | 8 a 12 | 207-220 | 26 a 28 | 800 | 250 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-30L | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | 541-796 | 6.8-10.0 | 636-955 | 8 a 12 | 220 a 240 | 28 a 30 | 800 | 250 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| YXG-32L | 1.10-1.15 | 11.0-11.5 | 541-812 | 6.8-10.2 | 636-955 | 8 a 12 | 230 a 255 | 29 a 32 | 800 | 250 | -Não.035 | -Não.20 | |||
| LTC ((YXG-22) | 0.94-0.98 | 9.4-9.8 | 668-716 | 8.4-9.0 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 167 a 183 | 21 a 23 | 840 | 300 | Intervalo de temperatura | Br Coeficiente de temperatura em %°C | |||
| ¥50-25°C | +0,005%°C | ||||||||||||||
| 20-100°C | - 0,008%°C | ||||||||||||||
| 100-200°C | - 0,008%°C | ||||||||||||||
| 200-300°C | -0,011%°C | ||||||||||||||
| Nome do parâmetro | Unidade | SmCo5 | Sm2Co17 |
| Densidade | g/cm3 | 8.2 ~ 8.4 | 8.3 ~ 8.5 |
| Temperatura de Curie | °C | 700 ~ 750 | 800 ~ 850 |
| Max. Temperatura de funcionamento 250 350 | °C | 250 | 350 |
| Coeficiente de temperatura de Br -0,05 -0.03 | %/°C | -Não.05 | -Não.03 |
| Vickers Dureza 450 ~ 500 550 ~ 600 | HV | 450 ~ 500 | 550 ~ 600 |
| Resistividade electrónica | Ω.cm | 5 ~ 6 x 10 ((-5) | 8 ~ 9 x 10 ((-5) |
| Conductividade térmica | W/mK | 12 | 13 |
| Imóveis | Valor |
|---|---|
| Temperatura de funcionamento | 250 a 500°C |
| Magnetismo | Como personalizado |
| Revestimento | Como personalizado |
| Força de tração | Como exigência do cliente |
| Resistência ao calor | Alto |
| Resistência à corrosão | Alto |
| Materiais | Cobalto de samário |
| Grau | O número de veículos deve ser igual ou superior a: |
| Aplicação | Voos espaciais, Defesa Nacional, Microondas, Sensores. |
| 1 | Mistura | 1Misture os ingredientes. |
| 2 | Fusão | 2Dissolver a mistura a alta temperatura e preparar uma liga. |
| 3 | Pulverização fina | 3Transforme a liga em pó fino. |
| 4 | Moagem num campo magnético | 4Quando se preme o pó fino, aplicar-lhe um campo magnético e preparar um produto moldeado de pó com direcções de magnetização alinhadas. |
| 5 | Sinterização e tratamento térmico | 5- Sinter o produto a cerca de 1200°C e submeter-o a um tratamento térmico a cerca de 1000°C para aumentar as suas características magnéticas. |
| 6 | Processamento | 6Processar o material de base do ímã fabricado e transformá-lo na forma do produto. |
| 7 | Magnetismo | 7- Tratamento de superfície para resistência à ferrugem. |
O ímã de cobalto de samário UNMAG é um material de ímã permanente de alto desempenho, com boa resistência à corrosão, alta resistência ao calor e excelentes propriedades magnéticas.e oferece uma ampla gama de aplicações, especialmente em voos espaciais, defesa nacional, microondas, sensores e outros campos. Está disponível em uma variedade de graus, como YX-24H, YX-30H, YXG-28, YXG-30 e YXG-32,para satisfazer diferentes requisitos. UNMAG Smco Magnet é a escolha perfeita para aplicações que exigem alta força magnética, resistência a altas temperaturas e excelente estabilidade.
UNMAG Samarium Cobalt Magnet fornece excelentes propriedades magnéticas, com alta força coercitiva e alta remanência.equipamento médicoA sua superior resistência à corrosão e à resistência ao calor tornam-na uma opção fiável e durável para todos os tipos de aplicações.
O ímã de cobalto de samário UNMAG é a escolha ideal para aplicações que exigem um ímã confiável e durável que possa suportar altas temperaturas.resistência à corrosão e resistência ao calor torná-lo adequado para uma ampla gama de aplicações, do voo espacial à defesa nacional e microondas a sensores.
Suporte técnico e serviço do ímã de cobalto de samário:
O ímã de cobalto de samário deve ser embalado de forma segura e segura antes do envio. A embalagem deve proteger o ímã de qualquer dano potencial durante o transporte.
Os ímãs devem ser embalados em caixas fortes e resistentes com materiais de amortecimento suficientes para evitar qualquer deslocamento ou movimento durante o transporte.As caixas devem ser gravadas com fita adesiva e rotuladas com o endereço correto e informações de envio.
Os ímãs devem ser enviados através de um método de transporte fiável e seguro, que permita fornecer um número de rastreamento da remessa.
Os ímãs devem ser inspecionados à chegada para garantir que não foram danificados durante o transporte.
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